螺旋輸送機是一種無撓性牽引構件的連續輸送設備,它借助旋轉螺旋葉片的推力將物料沿著機槽進行輸送。絞龍普遍應用于小麥、玉米、大豆、菜籽等谷物油料的輸送。絞龍的基本機型有水平型、垂直型及處于兩者之間的傾斜螺旋輸送機,主要工作構件有螺旋體、機槽、軸承、驅動裝置等。螺旋體是由螺旋軸和焊接在軸上的螺旋葉片組成,根據螺旋葉片在轉動軸上盤繞方向的不同,螺旋輸送機螺旋葉片分為左旋和右旋兩種。就像油脂工廠油料、坯片、粕等的輸送采用絞龍輸送機的優點是安裝、拆卸以及維修方便,且故障率少。同時它結構簡單,尺寸小,所以占用面積和空間不是很大。另外由于可有多個進料口和出料口,能靈活安排。還有螺旋輸送機輸送方向是可逆的,因此可以同時向兩個方向輸送物料。螺旋輸送機的優點突出,使用方便,制作成本相對較低,在使用的過程中可以合理的適應輸送環境,螺旋輸送機的安裝和組裝注意事項較多。
下面,講解一下螺旋輸送機的安裝調整方法:
一、料槽中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。
二、螺旋體安裝后應對其進行靜平衡試驗。
三、料槽各節間連接處應緊密,不能出現錯位現象。節與節間、頂蓋與料槽間可加墊片,以確定料槽的密封,同時,還可調節料槽的長度誤差。
四、驅動裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度。調整時可借助墊片調節驅動裝置的高度。
五、料槽內壁與螺旋體周圍的間隙應相等。
六、空載試車時,軸承不能漏油,且軸承溫升不超過20℃。負載試車時,軸承溫升不得超過30℃。
七、整機安裝完畢后,應檢查機內有無雜物,各潤滑處是否加足潤滑油。
八、中間懸掛軸承應而恰當地支承連接軸,以免螺旋軸產生徑向變形。安裝可通過調整軸承軸瓦間墊片達到要求。
螺旋輸送機在安裝、拆卸不需軸向移動,使得維修變得方便。螺旋給料機有著不錯的特點,螺旋給料機采用的是嵌入舌式的辦法,使用比較的穩定,不會發生故障,減少了事故的發生機率。各種部位采用浮動連接方式,不會出現卡料、堵料的現象。軸承采用多層密封和配合密封技術,軸承使用壽命不錯,采用變徑結構,使得軸承的使用周期達到兩年以上。
螺旋輸送機具有以下特點:
一、適應性強、安裝維修方便、壽命不錯。
二、出料端設有清掃裝置,整機噪聲低、適應性強,進出料口位置布置靈活。
三、承載能力大、穩定。
四、整機體積小、轉速高、確定快均勻輸送。
五、密封性好、外殼采用無縫鋼管制作,端部采用法蘭互相連接成一體,剛性好。
螺旋輸送機的軸一般采用空心軸制成。這是由于軸體承受相同扭矩的情況下,空心軸所需的材料和重量都要比實心軸節省,且相互之間的連接也較利便。為了便于制造和裝配,螺旋體一般制成2-4m長的節段,使用時將各節段連接起來。螺旋輸送機在軸與軸的連接處和安裝軸承處需使用一小段實心軸,即在聯接處將實心軸伸入空心軸內,再在空心軸外面套一段長約150mm的套筒,然后再用螺栓按相互垂直方向對穿套筒與兩軸緊固。當采用此種聯結時,螺旋葉片應與套筒連接在一起。另一種聯結方法是將實心軸伸入空心軸內,再用幾只相適應的螺釘或銷釘固定。此種方法主要用于快螺旋輸送機螺旋軸的連接。